1.電子連接器廢氣簡述

電子連接器也被稱為電路連接器是將一個回路上的兩個導(dǎo)體橋接起來，使得電流或者訊號可以從一個導(dǎo)體流向另一個導(dǎo)體的導(dǎo)體設(shè)備，用于各種電氣線路中，起著連接或斷開電流或者信號的作用。當(dāng)前電子連接器廣泛應(yīng)用于電子、IT、照明、車載通信、LED顯示屏、信息通訊等電子終端設(shè)備。但是電子連接器在制造生產(chǎn)過程的焊接、打磨、電鍍、噴粉、固化工序產(chǎn)生煙塵、打磨粉塵、酸性氣體、噴粉顆粒物、VOCs廢氣等污染物，這些污染物如果沒有收集凈化處理，直接排放進(jìn)入大氣，不僅會造成大氣環(huán)境污染，還會對生活在周邊的居民身體健康有傷害，因此需要對電子連接器廢氣處理后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.電子連接器廢氣處理方法

電子連接器在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生焊接煙塵、打磨粉塵、酸性氣體、噴粉顆粒物、VOCs廢氣等污染物。對于焊接煙塵、打磨粉塵處理采用濾筒除塵法處理，酸性氣體處理采用堿液噴淋法即可處理，噴粉顆粒物采用布袋除塵法處理，而對于VOCs廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法法，下面鑫藍(lán)環(huán)保環(huán)保小編詳細(xì)介紹電子連接器廢氣處理方法。

2.1濾筒除塵器

集氣罩收集煙塵由濾筒除塵器上部進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器內(nèi)部的過程中，其中較大顆粒，首先被沉降；較小顆粒在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經(jīng)排氣室排出。當(dāng)設(shè)備運行阻力達(dá)到一定時，脈沖控制儀觸發(fā)電磁閥開啟，壓縮空氣經(jīng)噴吹管吹射濾筒內(nèi)部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。通過對濾筒表面灰塵周期性清理，使設(shè)備運行阻力相對穩(wěn)定，是保證除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。沉降及清理的灰塵積聚于灰斗內(nèi)，由排灰閥自動排出或聚于灰桶內(nèi)，定期人工排放。

濾筒除塵法除塵效率高，可達(dá)到98%，適用于過濾面積大、粉塵濃度大的行業(yè)；濾筒元件小巧，便于安裝，同時也方便操作維護。

  2.2酸性氣體處理方法

酸性廢氣處理方法是采用堿液噴淋塔進(jìn)行處理，以10%的氫氧化鈉溶液為吸收液。堿性廢氣處理方法是采用酸液噴淋塔進(jìn)行處理，以10%的硫酸溶液為吸收液。酸性廢氣洗滌凈化法，應(yīng)用相當(dāng)普遍，具有運行穩(wěn)定，處理效果好，投資少，處理費用低等優(yōu)點。

  2.3布袋除塵法

將集氣罩收集含粉塵廢氣通過管道輸送進(jìn)入布袋除塵設(shè)備的預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變。粗顆粒粉塵由于撞倒障礙物而改變了原來的運動方向，一部分落入灰斗。剩余隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后經(jīng)過上部凈氣室、排風(fēng)道、風(fēng)機排出通過15m排氣筒排空。

布袋除塵設(shè)備工作機理是含塵廢氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用，布袋除塵器的除塵效果可達(dá)到99%以上。

 2.3VOCs廢氣處理方法

 （1）活性炭吸附法

  活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

 （2）燃燒法

  燃燒法指在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

鑫藍(lán)環(huán)保科技（昆山）有限公司多年來專注于連接器廢氣處理設(shè)計、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。

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