一.鑄造車間污染源特征：

  1、鑄造車間的工序分為，破碎工序，熔煉工序，造型制芯工序，鑄造澆鑄工序，落砂處理工序等，都是污染源，在生產(chǎn)過程中都有很多粉塵冒出來(lái)，如不治理會(huì)嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境。

  2、鑄造工藝中的污染包括，金屬熔煉，壓鑄，沖天爐熔化的過程中揮發(fā)的金屬化合物，混砂，砂型制作，翻砂過程中散發(fā)的煤粉，添加劑等，其中游離的二氧化硅對(duì)人體的危害為嚴(yán)重。

 二.鑄造車間粉塵治理

  1、局部治理法：局部治理法是直接針對(duì)鑄造煙塵粉塵產(chǎn)生點(diǎn)進(jìn)行捕捉、收集、凈化，投資少，凈化效果好。鑄造行業(yè)防塵、除塵要綜合治理的方法，為防止各工部之間相互污染，必須對(duì)產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個(gè)生產(chǎn)工序都進(jìn)行治理。如對(duì)于易產(chǎn)生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機(jī)械振動(dòng)落砂工藝及人工清砂工藝等皆應(yīng)采取嚴(yán)格的防塵、除塵措施。對(duì)生產(chǎn)過程的舊砂回收、再生輸送工藝和設(shè)備，對(duì)開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設(shè)備，對(duì)原料及廢砂的運(yùn)輸、收集過程和設(shè)備等，都應(yīng)配置相適應(yīng)的防塵、除塵措施?！　?/span>

  2、整體治理法：整體治理法是采用分層送風(fēng)技術(shù)，治理效果好，不受工藝大小尺寸影響，整體廠房環(huán)境能夠得到有效改善。在非集中澆注車間，可以采用整體治理法除塵通風(fēng)，樹脂砂制作芯車間及樹脂砂芯庫(kù)房，因工藝條件要求，可以采用整體治理法進(jìn)行控溫控濕除塵除異味處理。　　

  3、整體通風(fēng)法：整體通風(fēng)方式有兩種，一是下送上回法，二是吹吸式。下送上回法，即車間兩邊送風(fēng)，頂部排風(fēng)。吹吸式方法為一側(cè)送風(fēng)，一側(cè)抽風(fēng)，在持續(xù)送風(fēng)和持續(xù)抽風(fēng)下，車間被污染的空氣被排出室外。鑄造廠房通風(fēng)設(shè)計(jì)以局部通風(fēng)為主，但是還必須設(shè)置天窗、屋頂通風(fēng)器或屋頂通風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面通風(fēng)換氣。在鑄造作業(yè)中，除了一些能在局部范圍內(nèi)加以控制的煙、塵、有害氣體發(fā)生源外，還存在有不少突發(fā)性的，不固定的和難以控制的污染源，如熔煉過程中溢漏的煙塵、顆粒造型材料輸送時(shí)發(fā)生的散落砂等，所以鑄造車間采取局部除塵的同時(shí)，以全面通風(fēng)作為輔助手段是非常必要的。在廠房西側(cè)約1.5～2米的高處采用低風(fēng)速大風(fēng)量的送風(fēng)筒向廠房中部送新風(fēng)，在送風(fēng)氣流推力和廠房屋頂通風(fēng)器或通風(fēng)機(jī)的共同作用下，形成向上流動(dòng)的氣流。廠房整體通風(fēng)，可以補(bǔ)充新鮮空氣，夏天可以降低車間內(nèi)的溫度，增加環(huán)境的舒適度，有效改善車間的工作環(huán)境。

鑫藍(lán)環(huán)保科技（昆山）有限公司多年來(lái)專注于鑄造車間粉塵治理設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機(jī)除塵器、倉(cāng)頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。

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