噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆黏附在噴漆物表層，在噴漆和固化過程將全部釋放產(chǎn)生有機(jī)廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后產(chǎn)生的二相懸浮物逸散到周邊的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的搜集和剝離是提升噴漆質(zhì)量、有效改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。

    噴漆廢氣成分噴漆廢氣和烘干廢氣的成分：苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOC廢氣處理。

    VOC的治理分類：一種是損壞類型的清除方法，例如通過燃燒，將VOC分解為二氧化碳與水；另一種類是回收的方法，例如吸附法、冷凝法。許多的VOCs可以通過催化燃燒法凈化治理。使用燃燒法處理的益處有：

    1、無火焰燃燒，安全性好，凈化率大于95%；

    2、對可燃成分濃度值和熱值限制較小，起燃溫度低，耗能少，運(yùn)行成本低；

    3、適用氧濃度范圍大，操作管理方便、無二次污染；

    4、催化燃燒基本可以處理所有的烴類和惡臭氣體等成分復(fù)雜的各種有機(jī)廢氣，適用范圍廣。

    對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分，沒有回收價(jià)值的有機(jī)廢氣均有效處理效果。對于烘干室的廢氣，由于其VOCs濃度值和溫度較高，風(fēng)較小，相對比較適合用催化燃燒法處理。

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