單機(jī)脈沖除塵器設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1.脈沖除塵器噴吹管上安裝引射噴嘴和雙膜片脈沖閥及拆卸的杈管；2.靠自重及箱體負(fù)壓保持密封的上揭蓋，選用密封好可抽拉換袋安裝的袋口裝置。3.出風(fēng)口有在同度三種選擇方式，同進(jìn)風(fēng)口可上、下設(shè)置以利方便布置選擇。4.采用高抗干擾的可編程序控制PLC電路，對除塵器運(yùn)行、噴吹清灰、卸灰實(shí)行全過程自動控制；5.脈沖除塵器可依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和氣體性質(zhì)、風(fēng)量大小進(jìn)行組合（Z）或非標(biāo)（F）設(shè)計(jì)。

單機(jī)脈沖除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統(tǒng)部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時流速變慢，使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉(zhuǎn)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，在多種除塵機(jī)理的作用下，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，匯集到出風(fēng)管通過引風(fēng)機(jī)排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外邊面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，單機(jī)脈沖除塵器的阻力應(yīng)維持在限定的范圍內(nèi)（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的積灰，以降低設(shè)備阻力。每個收塵室裝有一排清灰脈沖閥，隨即脈沖閥按順序開啟，向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，造成布袋瞬間的鼓脹，從而清理濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由可編程控制器控制。

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